制砂機(jī)由進(jìn)料斗、分配器、渦流破碎室、葉輪體、主軸部件、底座、驅(qū)動(dòng)裝置、電機(jī)等七部分組成。進(jìn)給料斗的結(jié)構(gòu)為倒棱鏡體（或筒體），進(jìn)給口設(shè)有耐磨環(huán)，從進(jìn)給設(shè)備通過進(jìn)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。　　
    分配器安裝在渦流制砂機(jī)破碎腔上，分配器的上部作用是將分流器從料斗進(jìn)入，因此一部分物料通過中間進(jìn)入進(jìn)料管直接進(jìn)入葉輪被加速以高速逐漸排出，因此另一部分物料從中間外緣進(jìn)入進(jìn)料管，經(jīng)旁路進(jìn)入葉輪外緣內(nèi)的渦流破碎腔內(nèi)，葉輪甩出的高速物料受到嚴(yán)重沖擊破碎，不增加功率消耗，增加企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展能力，提高自己破碎效率。

　　旋渦結(jié)構(gòu)的制砂機(jī)破碎腔形狀為由上下圓柱體組成的兩個(gè)環(huán)形空間。葉輪在旋渦制砂機(jī)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料可以駐留在旋渦破碎腔內(nèi)形成襯里材料。材料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔內(nèi),包括襯料將物料分離的渦旋破碎腔壁，制砂機(jī)破碎作用限于物料間的破碎作用，起襯耐磨作用。觀察孔是觀察葉輪流道出料口的磨損塊和渦流破碎室頂部襯板的磨損情況。破碎機(jī)進(jìn)行工作時(shí)觀察孔要通過密封嚴(yán)密。分配器固定在渦旋破碎室的上圓柱形截面上。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，氣流通過分配器和葉輪在破渦腔內(nèi)形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

　　 葉輪進(jìn)行結(jié)構(gòu)由特殊教育材料可以制成的空心圓筒，安裝在主軸組件的上軸頭部，用錐套與按鍵電路連接以傳遞通過按鍵控制距離，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵核心部件。物料通過葉輪上部的進(jìn)料管進(jìn)入葉輪中間。物料通過葉輪中間的分布錐均勻地分布到葉輪的各個(gè)出料通道，在出料通道出口處安裝特殊材料制成的耐磨塊，可更換。葉輪將物料加速到60-75m/s，并將物料射出。

　　 旋渦制砂機(jī)、主軸系統(tǒng)組件、電機(jī)、傳動(dòng)控制裝置均安裝在一個(gè)底部，底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)不同形狀，中間有四棱柱空間，四棱柱空間的中間，用于建筑安裝主軸組件，兩側(cè)可以形成出料通道。雙電機(jī)安裝在底座的兩個(gè)縱向端，可以安裝在支架上，也可以直接安裝在底座上。

　　 傳動(dòng)裝置采用單電機(jī)或雙電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)（75KW以上，雙電機(jī)技術(shù)驅(qū)動(dòng)），雙電機(jī)可以驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在一個(gè)主軸組件的兩側(cè)，兩臺(tái)電機(jī)皮帶輪與主軸皮帶輪之間連接，使主軸兩側(cè)結(jié)構(gòu)受力分析平衡，無額外扭矩。

　　 支架根據(jù)制砂機(jī)工作場所-露天或室內(nèi)工作，可以考慮部署支持或沒有支持。潤滑系統(tǒng)采用特種汽車潤滑脂集中潤滑。潤滑系統(tǒng)部件為主軸電機(jī)總成的上軸承和下軸承。為使注油方便，油由油管引至機(jī)外。